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GB-T1732-93的漆膜冲击试验法

来源: 作者: 时间: 2017-06-09 12:11:07 点击: 0 次
GB T1732-93的漆膜冲击试验法 GB T1732-93的漆膜冲击试验法 1 本标准规定了以固定质量的重锤落于试板上而不引发漆膜破坏的最大高度(cm)表示的漆膜耐冲击性实验方法。  本标准适用于漆膜耐冲击性能的测定。  2 GB/T1732⑼3漆膜冲击实验法援用标准  GB 308 转动轴承 钢球  GB 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差  GB 1727 漆膜1般制备法  GB 1764 漆膜厚度测定法  GB 3186 涂料产品的取样  GB 9271 色漆和清漆 标准试板  3 仪器及装备  3.1 放大镜  4 倍放大镜。  3.2 冲击实验器  3.2.1 冲击实验器如图所示,由以下各件组成:座1;嵌于座中之铁砧2;冲头3;滑筒4;重锤5及重锤控制器" target="_blank" href="http://www.18show.cn/search/pr 1 本标准规定了以固定质量的重锤落于试板上而不引发漆膜破坏的最大高度(cm)表示的漆膜耐冲击性实验方法。

  本标准适用于漆沙浆拉伸粘结强度实验机膜耐冲击性能的测定。

  2 GB/T1732鞋皮革实验机⑼3漆膜冲击实验法援用标准

  GB 308 转动轴承 钢球

  GB 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

  GB 1727 漆膜1般制备法

  GB 1764 漆膜厚度测定法

轮胎综合强度实验机  GB 3186 涂料产品的取样

  G压箱实验机B 9271 色漆和清漆 标准试板

  3 仪器及装备

  3.1 放大镜

  4 倍放大镜。

  3.2 冲击实验器

  3.2.1 冲击实验器如图所示,由以下各件组成:座1;嵌于座中之铁砧2电线电缆耐火实验机;冲头3;滑筒4;重锤5及重锤控制器" target="_blank" href="http://www.塑料管水压实验机18show.cn/search/p螺栓拉改变实验机roduct_0_101__0_0_0_0_0_1.html">控制器。

  3.2.1.1控制器装置由以下部件组成;制动器器身6;控制销7;控制销螺钉8;制动器固定螺钉10及定位标11;横梁15用两根柱子16与座相联;在横梁中心装有压紧螺帽12;冲头可在其led冷热冲击实验机中移动,用螺钉14将圆锥13连接在横梁上。滑筒之1端旋入锤体中,而另外一端则为盖9;滑筒中的重锤可自由移动,重锤借控制装置固定,并可移动凹缝中的固定螺钉,将其保持在范围内的任何高度上。滑筒上有刻度以便读出重锤所处位置30t金属材料拉伸实验机。

  3.2.2 冲击实验器各部件的规格

  3.2.2.1 滑筒上的刻度应等于50±0.1cm,分度为1cm。

  3.2.2.2 重锤质量为1000±1g,应能在滑筒中自由塑料薄膜拉力高压调理阀抗折实验机实验机移动。

  3.2.2.3 冲头上的钢球,应符合GB 3088IV的要求,冲击中心与铁砧凹槽中心对准,冲头进入凹槽的深度为2±0.1mm。

  3.2.2.4 铁砧凹槽应光滑平整,其直油毡拉力实验机径为15±0.3mm,凹槽边沿曲率半径为2.5~3.0mm。

  3.3 校订冲击橡胶电子拉力实验机实验器用的金属环及金属片

 sin曲轴改变疲劳实验机 3.3.1 金属环:外径滚筒刮板干燥实验机30mm,内径10mm,厚3±0.05mm。

  3.3.2 金属片:30mm×50mm,厚1±0.05mm。

  3.4 冲击实验器的校订

  把滑筒旋下来,将3mm厚的金属环套在冲头上端,在铁砧表面上平放1块1±0.05mm厚的金属片,用1底部平滑的物体从冲头的上部按下去,调剂压紧螺帽使冲头的上端与金属环相平,而下端钢球与金属片恰好接触,则冲欧标缩水率实验机头进入铁砧凹槽的深度为2±0.1mm。

  钢球表面必须光洁平滑,如发现有不光洁不双轴拉伸实验机平滑现象时,应更换钢球。

  4 取样

  按G椅背往复耐久性实验机B 3186的规定进行。

  5 试板

  5.1 材料和尺寸煤矿用非金属瓦斯输送管材落锤冲击实验机

  除另有规定或约定外,试板为马口铁板。应符合GB 9271的技术要求,尺寸为50mm×120mm×0.3mm;薄钢板应符合GB708的技术要求,尺寸为:65mm×150mm×0.45~0.55mm(供测腻子耐冲击性电子拉脱实验机用)。

  5.2 试板的处电液伺服疲劳实验机理及涂装

  除另有规定外,实验样板的处理及涂装应按GB1727的规定制备试板。

  5.3 试板的干燥和胶带初粘性滚珠实验机状态调理

指针式液压万能实验机

  试板应按产品标准规定的条钢绞线实验机件和时磨蚀性实验机间进行干燥。除另有规定外,应将干燥试板在温度23±2℃和相对湿度50%±5%环境条件下最少调理16h。

  5.4 漆膜厚度

  按GB 1767规定测定漆膜厚度。

  6 测试步骤

  6.1 测试条件

欧美奥兰实验机  除另有规定外,应在23±2℃和相对湿度5电子拉力实验机0%±5%的条件下进行测试。

  6.2 冲击实验步骤

  将涂漆试板漆膜朝上平放在铁贴上,试板受冲击部份距边沿很多于15mm,每一个冲击点的边沿相距不得少于15mm。重锤借控制装置固定在滑筒的某1高度(其高度由产品标准规定或约定),按压控制钮,重锤即自由地落于冲头上。提起重锤,取出试板。

  记录重锤落于试板上的高度。

  同1试屏显式液压万能实验机板进行3次冲击实验。

  6.3 试板的检查

  用4倍放大镜视察,判断漆膜有没有裂纹、皱纹及剥落等现象。

  7 实验报告

车轮静负荷实验机  实验报告最少包括以下内容:

  a.受试产品的型号、名称、批次、出厂日期及厂名;

  b.有关标准的标准号及标准名称;

  c.由约定或其他缘由与规定的测定程序的任何不同的地方;

  d.实验的详细记录;

  e.实验日期。

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